Решение для очистки сточных вод порошком корня лотоса
Ожидается, что объем мирового рынка крахмала из корня лотоса достигнет примерно 13 миллиардов юаней в 2025 году и вырастет до 17 миллиардов юаней к 2030 году, при этом среднегодовой темп роста (CAGR) составит 5,5% в этот период.
Производство и мощности: Мировые мощности по производству крахмала из корня лотоса постоянно растут, при этом Китай является основным производителем, на долю которого приходится более 70% мирового производства.
Потребительский спрос: основные потребительские рынки включают Китай, Юго-Восточную Азию, Японию и китайские общины в Европе и Америке, среди которых китайский рынок занимает доминирующее положение.
I. Обзор клиентов по очистке сточных вод при производстве крахмала из корня лотоса
Основными заказчиками очистки сточных вод производства крахмала из корня лотоса являются малые и средние-предприятия по переработке крахмала из корня лотоса, особенно в крупных производственных районах, таких как Хубэй, Цзянсу и Чунцзян, Юньнань. Их основные требования сосредоточены на низкой стоимости, простоте эксплуатации и обслуживания, стабильном соответствии стандартам, а также высокой степени внимания к соблюдению экологических требований и ресурсному потенциалу.
Переработка крахмала из корня лотоса — типичная пищевая-пищевая промышленность, основанная на крахмале. Сточные воды богаты растворимым крахмалом, сахарами, взвешенными веществами и небольшим количеством летучих жирных кислот с соотношением B/C 0,6–0,7, которые хорошо биоразлагаемы, но имеют значительные колебания качества и количества воды. В связи с ужесточением экологических требований предприятия вынуждены модернизировать свои очистные сооружения.
Защита окружающей среды Цзинань Гуанбо разработала специализированный процесс «высокоэффективное циклонное разделение + анаэробная ферментация + аэробная деградация + глубокое осветление» для решения проблем, связанных с высоким содержанием крахмала, высоким содержанием взвешенных веществ, высоким содержанием ХПК и склонностью к засорению оборудования из-за желатинизации в сточных водах производства крахмала из корня лотоса. Опираясь на -разработанное им устройство предварительной обработки против-желатинизации, оно может быстро перехватывать остатки корня лотоса и взвешенные твердые вещества, расщеплять коллоиды крахмала и предотвращать последующее засорение оборудования. Этот процесс также обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам, адаптируясь к сезонным колебаниям производства крахмала из корня лотоса, обеспечивая при этом рекуперацию и использование биогаза, а также преобразование осадка в удобрение. Благодаря обеспечению стабильных и соответствующих требованиям стоков он значительно снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, формируя основную конкурентоспособность за счет «высокой технологической адаптируемости, стабильной работы и повторного использования ресурсов».
Фотографии производства крахмала из корня лотоса
II. Источники сточных вод при производстве крахмала из корня лотоса
Ниже приведены основные точки образования сточных вод в каждом процессе производства крахмала из корня лотоса:
1. Сточные воды для промывки сырья: свежие корни лотоса необходимо тщательно промыть, чтобы удалить грязь и примеси перед обработкой, в результате чего образуется большое количество сточных вод, содержащих взвешенные твердые частицы.
2. Пропаривание и кипячение сточных вод. Некоторые процессы требуют пропаривания и кипячения сегментов корня лотоса для их смягчения, что приводит к выбросу отработанной жидкости с высокой-температурой и высоким-органическим содержанием.
3. Сточные воды мокрого измельчения и экстракции крахмала: после измельчения блоков корня лотоса в мякоть и добавления воды для экстракции крахмальной жидкости на этом этапе образуется большое количество сточных вод, богатых растворимыми сахарами и белками.
4. Центробежное разделение и обезвоживание сточных вод: при отделении остатков корня лотоса от крахмального молока с помощью центрифуги сбрасываются желтоватые сточные воды, содержащие тонкие волокна и остаточный крахмал.
5. Сточные воды от очистки цехов и оборудования. Ежедневная уборка территории, промывка трубопроводов и дезинфекция оборудования после производства также приводят к постоянному образованию определенного количества сточных вод низкой-концентрации.
6. Бытовые сточные воды. Бытовые сточные воды работников предприятий (например, туалетов и столовых) обычно очищаются вместе с производственными сточными водами.
Сравнение фотографий загрязненной и очищенной воды.
III. Технологическая схема очистки сточных вод для производства крахмала из корня лотоса
Из-за чрезвычайно высокой концентрации загрязняющих веществ в рамках одного процесса очистки трудно добиться стабильного соблюдения требований. Поэтому обычно применяется многоэтапный процесс совместной обработки, включающий физические, химические и биологические методы. Ниже приведен типичный процесс очистки сточных вод соевого белка, составленный на основе множества реальных инженерных проектов и технической литературы:
1. Этап предварительной обработки
Предварительная очистка — это первый этап очистки сточных вод, основной целью которого является удаление крупных частиц и взвешенных твердых частиц из сточных вод, чтобы заложить основу для последующей очистки. Конкретные меры включают:
Физическая очистка: с помощью физических средств, таких как фильтрация и осаждение, взвешенные твердые частицы и крупные частицы эффективно удаляются из сточных вод. Например, в проекте Шаньдунской компании Source Food Co., Ltd. сточные воды бланширования, сточные воды для очистки оборудования, сточные воды для измельчения и сточные воды для очистки корня лотоса осаждаются, а затем поступают в однокорпусный испаритель + конденсационное оборудование вместе со сточными водами травления и концентрированной водой от подготовки чистой воды.
Химическая очистка: передовые технологии, такие как химическая коагуляция, нейтрализация и окисление, используются для дальнейшего разложения органических веществ, ионов тяжелых металлов и других вредных веществ в сточных водах, обеспечивая значительное улучшение качества воды.
2. Этап биологической очистки.
Биологическая очистка является ключевым этапом удаления органических веществ из сточных вод, главным образом за счет воздействия микроорганизмов на разложение органических веществ на безвредные вещества. Целью этапа биологической очистки является разложение органических веществ и одновременное удаление азота и фосфора. К основным процессам относятся:
Анаэробная очистка. Реактор IC подходит для сточных вод высокой-концентрации, имеет объемную норму загрузки до 15 кг ХПК/(м³·сут) и высокую устойчивость к ударным нагрузкам. Ключевые параметры: pH поддерживается на уровне 6,8-7,5, температура 35-38 градусов, соотношение углерод-азот-фосфор (COD:N:P=200:5:1).
Аэробная обработка: процесс SBR (секвенирующий реактор периодического действия), подходящий для сценариев с большими колебаниями объема воды, обеспечивает нитрификацию и денитрификацию за счет управления временными рядами.
3. Расширенная обработка и повторное использование
После предварительной и биологической очистки сточные воды все равно могут нуждаться в более глубокой очистке для соответствия более высоким стандартам сброса или требованиям повторного использования. Процессы расширенного лечения могут включать:
Коагуляционное осаждение: добавьте PAC/PAM для удаления оставшихся взвешенных твердых частиц и коллоидных веществ.
Песочная фильтрация/угольная фильтрация: отфильтровывают мелкие частицы и уменьшают мутность.
Расширенное окисление: Обработайте тугоплавкие органические вещества окислением озоном или реагентом Фентона со степенью удаления ХПК выше или равной 60%.
Технологическая схема очистки сточных вод (опционально)
Промышленные сточные воды → Фильтрация и осаждение → Коагуляция и нейтрализация → Расширенное окисление → Анаэробная биохимическая очистка → Аэробная биохимическая очистка → Фильтрация и дезинфекция → Сброс или повторное использование
IV. Конкретный пример очистки сточных вод производства крахмала из корня лотоса
Витрины в сочетании текста и изображений.
Проект очистки сточных вод компании Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd.
I. Обзор проекта: Проект очистки сточных вод компании Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd.
II. Профиль сточных вод: CODCr: Менее или равно 6000 мг/л, расчетный объем сточных вод: 260 м³/сут.
III. Введение проекта: Компания Hubei Hanchuan Donghu Lotus Industry Co., Ltd. была основана в 2007 году и расположена в городе Маху города Ханьчуань. Это общество с ограниченной ответственностью, занимающееся глубокой переработкой и продажей корней лотоса. Трех-фазный сепаратор включает в себя колпак-форму для сбора газа с цилиндрической седиментационной камерой, коаксиально соединенной с нижней поверхностью колпака для сбора газа. Внутренняя стенка седиментационной камеры и газосборный колпак образуют седиментационное пространство, а внешняя стенка седиментационной камеры и газосборный колпак образуют газосборное пространство. Верхний конец отстойника соединен с дренажной трубой, а газосборник соединен с вытяжной камерой, установленной на верхней поверхности газосборного колпака. Нижний конец седиментационной камеры соединен с отражателем через несколько неподвижных колонн, а входное отверстие, сообщающееся с седиментационным пространством, образовано между двумя соседними неподвижными колоннами. С одной стороны, установлен колпак -формы для сбора газа, и пространство для сбора газа образовано между внешней стенкой седиментационной камеры и колпаком для сбора газа. Это пространство для сбора газа имеет большую поверхность сбора газа и высокую эффективность сбора газа. С другой стороны, камера осаждения имеет цилиндрическую форму, а для дренажа установлена дренажная труба, что способствует уменьшению поверхностной нагрузки на внутреннюю стенку камеры осаждения и улучшению эффекта разделения твердых частиц - жидкости. Использование дренажной трубы для дренажа способствует сливу относительно прозрачного надосадочной жидкости в верхний конец седиментационного пространства.
