Решение для очистки сточных вод мясоперерабатывающего предприятия
Согласно отчету об исследовании рынка, опубликованному в 2025 году, ожидается, что объем мирового рынка мясных продуктов достигнет 655,6 миллиардов долларов США в 2024 году, продолжая расти с 585,54 миллиардов долларов США в 2022 году, при среднегодовых темпах роста примерно 5,8%.
Мировой рынок мясопереработки в последние годы сохраняет устойчивый рост, главным образом благодаря росту населения, ускорению урбанизации и росту покупательной способности среднего класса. В частности, в развивающихся странах спрос на продукты с высоким-белком привел к росту потребления мясных продуктов. В то же время достижения в технологиях обработки пищевых продуктов (таких как низкотемпературное замораживание и вакуумная упаковка) и развитие логистики холодовой цепи продлили срок годности продуктов и повысили их безопасность, что еще больше расширило рыночное пространство.
I. Обзор клиентов по очистке сточных вод мясоперерабатывающего предприятия
Мясоперерабатывающая промышленность, как отрасль с высоким-водо-потреблением воды, во время убоя, очистки и переработки образует большое количество сточных вод, богатых органическими веществами, взвешенными веществами, маслами, аммиачным азотом и фосфором. Эти сточные воды имеют высокие концентрации загрязняющих веществ, обладают хорошей биоразлагаемостью, но их трудно очищать. Если их сбрасывать без надлежащей очистки, они серьезно загрязнят водоемы и могут привести к эвтрофикации. Поэтому страны всего мира требуют от смежных предприятий строительства или модернизации очистных сооружений, что породило огромный спрос на профессиональные услуги.
Защита окружающей среды провинции Цзинань Гуанбо, борясь с основными проблемами высокого содержания нефти, высокого загрязнения крови и резких колебаний качества воды в сточных водах скотобоен и мясоперерабатывающих предприятий, применяет комплексный процесс «высокоэффективное отделение масла + мелкая аэрационная флотация + усиленная анаэробность + интеллектуальное регулирование». Опираясь на -разработанный противо-трехфазный сепаратор и модульное оборудование, он может быстро разрушать эмульгированную масляную пленку, перехватывать взвешенные вещества,-загрязненные кровью, достигать степени удаления ХПК более 96 % и обеспечивать стабильное соответствие «Стандарту сброса загрязняющих веществ в воду для мясоперерабатывающей промышленности» (GB 13457-92). Он также может значительно сэкономить землю, сократить время установки, удовлетворить потребности реконструкции старых заводов без остановки производства и интегрировать систему рекуперации ресурсов для рекуперации биогаза для отопления и осадка для производства удобрений, что действительно обеспечивает двойную выгоду: соблюдение экологических требований, снижение затрат и повышение эффективности.
Иллюстрация: Изображения мясоперерабатывающего производства
II. Источники сточных вод при мясопереработке
Сточные воды мясопереработки в основном поступают в результате процессов убоя скота и птицы, переработки мясных продуктов и-субпродуктов, включая размораживание, приготовление пищи и очистку. В результате этих процессов образуются сточные воды, содержащие высокие концентрации органических веществ, взвешенных веществ, масел, азота, фосфора и других загрязняющих веществ. В частности, источники сточных вод при переработке мяса можно разделить на следующие аспекты:
1. Убойный цех: при убое скота и птицы образуется большое количество крови, внутренних органов, волос и других отходов. Эти отходы образуют сточные воды в процессе очистки и очистки.
2. Разделочный цех: При разделке мясных продуктов образуются твердые отходы, такие как мясные отходы и кости. Эти отходы также образуют сточные воды в процессе очистки и очистки.
3. Цех по переработке порошка крови: при переработке порошка крови образуются сточные воды, содержащие компоненты крови.
4. Очистка оборудования и помещений: В процессе производства при очистке оборудования и помещений также образуется определенное количество сточных вод, которые могут содержать поверхностно-активные вещества, химические вещества, используемые для очистки и дезинфекции и т. д.
Эти сточные воды характеризуются высокой концентрацией органических веществ, высоким содержанием взвешенных веществ, высоким содержанием нефти и высокими концентрациями аммиачного азота и фосфатов. Если их сбрасывать непосредственно без очистки, они вызовут серьезное загрязнение окружающей среды. Поэтому эффективная очистка сточных вод мясоперерабатывающих предприятий крайне необходима.
Сравнение фотографий загрязненной и очищенной воды.
III. Технологическая схема очистки сточных вод мясоперерабатывающего предприятия
Сточные воды мясоперерабатывающего предприятия поступают в результате убоя, очистки, промывки оборудования и других процессов. Он характеризуется высокой концентрацией органических веществ (ХПК может достигать 2000–8000 мг/л), высоким содержанием взвешенных веществ (СС может превышать 2000 мг/л), высоким содержанием нефти, высоким содержанием аммиачного азота, хорошей биоразлагаемостью, но большими колебаниями качества и количества воды. При прямом сбросе без очистки он будет серьезно поглощать растворенный кислород в водоемах, вызывая черную и неприятный запах воды и нанося экологический ущерб. Поэтому для обеспечения соответствия стандартам необходимо применять систематический и многоэтапный-процесс обработки.
Ниже представлена типичная технологическая схема очистки сточных вод мясоперерабатывающего предприятия, разделенная последовательно на четыре основных этапа:
1. Этап предварительной очистки: улавливание крупных частиц и регулирование качества воды.
Целью данного этапа является удаление из сточных вод крупных примесей, масел и взвешенных веществ, предотвращение засорения последующего оборудования и выравнивание качества и количества воды.
Перехват решетчатых сеток: два комплекта решетчатых сит, грубых и тонких, предназначены для удаления крупных плавающих объектов, таких как кровь, волосы, остатки мяса и остатки внутренних органов, обеспечивая нормальную работу насосов и трубопроводов.
Сепаратор масла и отстойник. Конструкция с горизонтальным потоком используется для осаждения примесей с плотностью выше воды (например, костной стружки и остатков мяса), в то время как масло с поверхности соскребается для отделения масла от воды.
Регулировочный резервуар: выравнивает качество воды и количество сточных вод, чтобы избежать ударных нагрузок; некоторые оснащены аэрационными устройствами для предотвращения образования запахов из-за анаэробного брожения.
2. Усиленная физико--химическая очистка: удаление мелких взвешенных частиц путем воздушной флотации и коагуляции.
Перед попаданием в биологическую систему достигается дальнейшее снижение содержания СС и ХПК и улучшение биоразлагаемости.
Обработка воздушной флотацией (например, флотация растворенным воздухом): путем создания давления и выпуска микропузырьков мелкодисперсные масла и взвешенные твердые вещества всплывают и разделяются, эффективно удаляя коллоидные вещества, которые трудно осаждаться.
Коагуляционная седиментация: добавьте коагулянты, такие как PAC и PAM, для дестабилизации и коагуляции коллоидов в хлопья, которые затем удаляются путем седиментации, что значительно снижает содержание ХПК и фосфатов.
3. Стадия биологической очистки: микробная деградация органического вещества и удаление азота и фосфора.
Стадия биологической очистки является основной стадией очистки сточных вод, в основном с использованием анаэробных биологических реакторов, метода аэробного активного ила, метода биопленки и других технологий биологической очистки для удаления органических веществ, азота, фосфора и других загрязнителей из сточных вод. Конкретные шаги заключаются в следующем:
Анаэробная биологическая очистка: включая анаэробный слой ила с восходящим потоком (UASB), анаэробный расширенный слой гранулированного ила (EGSB), анаэробный псевдоожиженный слой с внутренней циркуляцией (IC) и т. д. Анаэробная биологическая обработка может дополнительно увеличить скорость удаления ХПК, снизить нагрузку на последующую очистку и производить биогаз.
Аэробная биологическая очистка: Технологии аэробной биологической очистки включают метод активного ила и метод биопленки. Метод активного ила использует аэрацию для тщательного смешивания осадка и сточных вод, позволяя микроорганизмам разлагать органические вещества; метод биопленки использует микроорганизмы на биопленке для разложения органических веществ. Аэробная биологическая очистка позволяет удалить большую часть органических веществ, а также азотных и фосфорных загрязнителей.
4. Передовая обработка и дезинфекция: обеспечение соблюдения стандартов сброса.
Окончательная очистка сточных вод биологической очистки для соответствия стандартам сброса или повторного использования.
Вторичный отстойник: обеспечивает отделение воды от осадка-, перерабатывает активный ил и отправляет оставшийся ил в систему концентрирования и обезвоживания.
Расширенная обработка: в зависимости от необходимости для дальнейшего удаления остаточного ХПК, цвета и следов загрязняющих веществ используются песчаная фильтрация, адсорбция активированным углем, мембранная фильтрация и другие методы.
Дезинфекция: используется гипохлорит натрия, диоксид хлора или ультрафиолетовый свет для уничтожения патогенных микроорганизмов, обеспечивая гигиену и безопасность сточных вод.
Обработка осадка: осадок концентрируется, фильтруется и обезвоживается, затем транспортируется на утилизацию, а фильтрат возвращается в регулирующий резервуар для повторной-очистки.
Технологическая схема очистки сточных вод (опционально)
Промышленные сточные воды → Сетчатая сетка → Сепарация и осаждение нефти → Осветление DAF → Анаэробная биоочистка → Аэробная биоочистка → Фильтрация и дезинфекция → Сброс или повторное использование
IV. Конкретные примеры очистки сточных вод мясоперерабатывающего предприятия
Проект оборудования для очистки сточных вод Taian Hengli Yungang Trading
I. Обзор проекта:
Название проекта: Проект оборудования для очистки сточных вод района Тайань Дэюэ Hengli Yungang Trading Co., Ltd.
Выбор оборудования: масло-водоотделитель, скребок для накипи и т. д.
II. Опасности сточных вод мясоперерабатывающих заводов:
Сточные воды, образующиеся при переработке мяса, содержат большое количество крови, масла, волос, внутренних органов, фекалий и других загрязняющих веществ, с сильным запахом крови. Поэтому при таком виде очистки сточных вод содержится большое количество вредных для здоровья человека бактерий, таких как кишечная палочка и фекальный стрептококк. К основным показателям качества сточных вод относятся pH, БПК, ХПК, СС и т. д. Кроме того, существуют также общий азот, органический азот, аммиачный азот, нитратный азот, общее количество твердых веществ, общий фосфор, сульфат, сульфид и общая щелочность.
III. Источники сточных вод:
Сточные воды мясоперерабатывающих предприятий в основном поступают из сточных вод предприятий по очистке замороженного мяса, убоя и переработки скота, а также пищевых предприятий.
IV. Рекомендация по оборудованию:
Флотационный реактор GBQ, разработанный компанией Guangbo Environmental Protection, успешно применяется в различных областях очистки сточных вод. Благодаря структурной оптимизации и инновациям ключевых деталей оборудования он используется для предварительной-очистки сточных вод от масла, накипи, взвешенных твердых частиц и т. д. Он также широко используется в системах предварительной-очистки систем оборотной воды.
V. Описание флотационного реактора:
Флотационный реактор GBQ формирует высокодисперсные микропузырьки в воде через специальное устройство для выпуска, которые прилипают к гидрофобным твердым или жидким частицам в сточных водах, образуя трехфазную смешанную систему воды-газа-частиц-. После того как частицы прилипают к пузырькам, они образуют хлопья с кажущейся плотностью меньше, чем у воды, и всплывают на поверхность воды, образуя слой накипи, который соскребается, тем самым достигается процесс разделения твердой-жидкости или жидкости-жидкости. ,
V. Преимущества технологии защиты окружающей среды Гуанбо:
Сточные воды, очищенные компанией Guangbo Environmental Protection, могут соответствовать стандартам повторного использования. Он экономичен и прост, отличается низкими требованиями к качеству сырой воды, простым процессом и оборудованием очистки, удобством эксплуатации, малым объемом обслуживания оборудования, низким энергопотреблением и стабильным эффектом очистки в эксплуатации.
Проект очистки сточных вод компании Shandong Dailong Food Co., Ltd.
I. Обзор проекта:
Название проекта: Проект очистки сточных вод компании Shandong Dailong Food Co., Ltd.
Выбор процесса: каталитический озоновый процесс
Уровень очистки: Качество очищенной воды соответствует стандарту класса А.
II. Опасности сточных вод пищевых предприятий:
Пищевая промышленность использует самое разнообразное сырье, а сбрасываемые сточные воды различаются по объему и качеству. Основные загрязнители многочисленны, включая твердые вещества, такие как листья овощей, кожура фруктов и мясной фарш в сточных водах, а также такие вещества, как масла, белки и крахмалы, а также кислоты, основания, соли и другие органические вещества, такие как песок и ил. Поэтому сточные воды пищевой промышленности имеют относительно высокое содержание взвешенных веществ и органических веществ, склонны к разложению и могут нанести вред качеству воды.
III. Сточные воды. Введение:
Объем сточных вод составляет 800 м³/сут, в сточных водах отсутствуют тяжелые металлы и другие вредные и токсичные вещества, оказывающие существенное ингибирующее действие на биохимические микроорганизмы.
IV. Описание процесса:
Каталитический озоновый процесс делится на два типа: гомогенное окисление озоном и гетерогенное окисление озоном. Гомогенное окисление озоном означает добавление в воду некоторого количества растворенных ионов переходных металлов для достижения эффекта каталитического окисления озоном. Катализатор гетерогенного озонового окисления существует в твердой форме, легко отделяется, имеет простой технологический процесс, позволяет избежать потерь катализатора и снижает затраты на очистку воды.
