Решение для очистки сточных вод производства рафинированного хлопка
Объем мирового рынка рафинированного хлопка в 2023 году составлял примерно 44,648 млрд юаней (около 914 млн долларов США), а в 2024 году он увеличился примерно до 932 млн долларов США. Однако в долгосрочной перспективе, под влиянием политики защиты окружающей среды, размер рынка может постепенно сокращаться. Ожидается, что к 2029 году он снизится примерно до 849 миллионов долларов США.
I. Обзор клиентов по очистке сточных вод из рафинированного хлопка
Заказчиками очистки сточных вод очищенного хлопка являются в основном крупные-предприятия по переработке целлюлозы с высоким-риском-загрязнения. У них жесткие требования к соблюдению экологических требований, и они, как правило, выбирают опытных поставщиков технических услуг, которые могут предложить эффективные и недорогие-решения.
Эти клиенты не только уделяют внимание тому, соответствует ли качество сточных вод стандартам, но также ценят долгосрочную-стабильность системы и общие эксплуатационные расходы. Они являются важным целевым рынком для профессиональных компаний, занимающихся экологическим инжинирингом.
Компания Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. уже много лет активно занимается очисткой очищенных хлопковых сточных вод, накопив богатый опыт реализации проектов и технических прорывов. Он может разрабатывать эксклюзивные планы очистки на основе характеристик качества очищенных хлопковых сточных вод и эффективно решать проблемы очистки сточных вод с высоким содержанием ХПК и соленостью. Это помогает предприятиям добиться соблюдения требований и повторного использования ресурсов.
Фотографии высококачественного-хлопкового производства
II. Очистка сточных вод процесса переработки хлопка. Источник сточных вод
В процессе производства рафинированного хлопка образуется большое количество сточных вод, которые в основном поступают из нескольких производственных участков. По результатам поиска к основным источникам сточных вод при производстве рафинированного хлопка можно отнести следующие аспекты:
1. Сточные воды из секции варки. При производстве рафинированного хлопка секция варки является ключевым этапом обработки сырья, такого как короткие хлопковые волокна. Сточные воды из этого участка содержат большое количество целлюлозы, лигнина и пектина, среди других органических веществ, с химической потребностью в кислороде (ХПК) до 8000-12000 мг/л, а цвет сточных вод относительно темный.
2. Сточные воды из отделения отбеливания. Секция отбеливания используется для удаления пигментов и примесей из рафинированного хлопка с целью улучшения белизны продукта. Сточные воды из этого участка содержат остаточные отбеливатели (например, гипохлорит натрия) и растворимые органические вещества, а значение pH сточных вод сильно колеблется.
3. Сточные воды из секции стирки: Секция стирки используется для очистки рафинированного хлопка, прошедшего процессы варки и отбеливания, для удаления остаточных химикатов и примесей. Сточные воды этого участка имеют повышенное содержание взвешенных веществ (ВВ), содержащих тонкие волокна и примеси.
В заключение отметим, что сточные воды, образующиеся при производстве рафинированного хлопка, в основном образуются в результате трех ключевых процессов: приготовления пищи, отбеливания и стирки. Эти образцы сточных вод обладают такими характеристиками, как высокое содержание органических веществ, высокая интенсивность цвета, высокое содержание взвешенных веществ и значительные колебания pH. Они создают значительную нагрузку по загрязнению окружающей среды. Поэтому для соблюдения стандартов выписки необходимо эффективное лечение.
Сравнение фотографий загрязненной воды и фотографий очищенной воды
III. Процесс очистки сточных вод при производстве хлопка-сырца
Сточные воды, образующиеся в процессе переработки хлопка, имеют сильную щелочность, темно-коричневый цвет, чрезвычайно высокую химическую потребность в кислороде (ХПК) и биохимическую потребность в кислороде (БПК). В основном это происходит на таких этапах, как варка, отбеливание, промывка кислотой и стирка. Сточные воды содержат большое количество лигниновых веществ, примесей коротких волокон хлопка, а также таких химических веществ, как NaOH, H₂SO₄ и NaOCl. Он имеет плохую биоразлагаемость, и прямой сброс может привести к серьезному загрязнению окружающей среды.
Чтобы соответствовать все более строгим стандартам защиты окружающей среды, необходимо применять многоэтапный комбинированный процесс систематической очистки.
Подробное описание процесса
1. Решетка перехвата
Сточные воды сначала попадают на мелкое сито, которое улавливает хлопковые волокна и взвешенные примеси размером более 8 мм, предотвращая засорение последующего оборудования. Этот шаг представляет собой физическую предварительную подготовку, обеспечивающую стабильную работу системы.
2. Гомогенизация уравнительного резервуара.
Сточные воды после решетчатого перехвата попадают в уравнительный бак, где качество и количество воды сбалансированы. Благодаря большим колебаниям дренажа в процессе производства уравнительный резервуар позволяет избежать воздействия ударных нагрузок на последующие установки биологической очистки.
3. Анаэробная биологическая очистка
Сточные воды из уравнительного резервуара поступают на анаэробную биологическую очистку: в том числе восходящий анаэробный иловый слой (UASB), анаэробный расширенный слой (UASB) и анаэробный псевдоожиженный слой с внутренней циркуляцией (IC). Анаэробная биологическая очистка может еще больше увеличить скорость удаления ХПК, снизить нагрузку на последующую очистку и производить биогаз.
4. Аэробная биологическая очистка
Анаэробные сточные воды попадают в резервуар контактного окисления, где кислород подается за счет перемешивания воздуха для использования биопленки, прикрепленной к наполнителю, для разложения органических загрязнителей. Этот процесс сочетает в себе преимущества метода активного ила и метода биопленки с высокой объемной биологической нагрузкой, высокой ударопрочностью, меньшим образованием ила и отсутствием необходимости возврата ила.
5. Сепарация твердой-жидкости во вторичном отстойнике.
Сточные воды из бака контактного окисления поступают во вторичный отстойник, где оседают выпавшие биопленки и взвешенные вещества, обеспечивая разделение жидкости и осадка. Супернатант, соответствующий стандартам выгрузки, может быть вылит наружу. Часть донного ила возвращается в переднюю часть для поддержания микробной концентрации, а остальная часть направляется в резервуар для сгущения осадка.
6. Расширенное окисление и фильтрация (дополнительно)
Некоторые предприятия применяют метод «окислительный резервуар + воздействие солнечного света + много-ступенчатая фильтрация»: сначала доведите pH до кислого, добавьте сульфат железа и перекись водорода для реакции Фентона-как реакция окисления для разрушения токсичных органических веществ; затем подвергают ступенчатой фильтрации кварцевым песком, активированным углем и микрофильтрационной мембраной для удаления цвета и остаточных примесей.
7. Повторное использование обратного осмоса (высококачественное-приложение)
Сточные воды, прошедшие предварительную очистку, могут быть дополнительно очищены с помощью установки одинарного и двойного обратного осмоса, удаляя ионы хлора и низкомолекулярные органические вещества. Пресную воду можно повторно использовать в производстве, а концентрированную воду очищают централизованно. Этот процесс может обеспечить степень удаления ХПК более 80%, степень удаления ионов хлора более 95%, что значительно снижает объем сброса.
Схема очистки сточных вод
Промышленные сточные воды → Фильтрация и перехват → Уравнительный резервуар → Анаэробная биохимическая очистка → Аэробная биохимическая очистка → Вторичный отстойник → Углубленная очистка → Сброс или повторное использование
IV. Конкретные практические исследования по очистке сточных вод для производства высококачественного хлопка-хлопка
Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. — предприятие по производству рафинированного хлопка и целлюлозы. Ежедневно из него сбрасывается 3000 кубометров сточных вод. Сточные воды от переработки рафинированного хлопка обычно состоят из биоразлагаемых органических веществ и определенных концентраций взвешенных твердых частиц. В состав органических компонентов в основном входят этанол, летучие жирные кислоты, лигнин и др. с соотношением Б/С 0,2-0,4. Она также содержит неорганические соли, такие как N и P. Это органические сточные воды умеренной концентрации, которые нетоксичны и безвредны. Особенно трудно обрабатывать черный щелок после варки целлюлозы. Биоразлагаемость средняя, места сброса многочисленны, преимущественно в периодическом виде, со значительными колебаниями качества и количества воды.
Руководство компании, проявляя ответственность перед обществом и окружающей средой, поручило компании Guangbo Environmental Protection спроектировать и построить проект, чтобы гарантировать, что производственные сточные воды не загрязняют водоем и окружающую среду, а также соответствовать национальным стандартам сброса сточных вод.
В 2013 году наша компания по очистке воды для защиты окружающей среды провинции Шаньдун Гуанбо заключила соглашение о сотрудничестве с Shandong Fuhai Group Co., Ltd. для очистки сточных вод очищенного хлопка этого завода. В то время в качестве основного процесса очистки использовался анаэробный реактор UASB, в результате чего сброс сточных вод достиг уровня COD: ниже 100. В последние годы работа стабильна. Качество воды Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. в основном такое же, как и у Fuhai Group.
После того, как руководители Senmiao Industrial Company увидели реальные результаты нашей работы, они поручили Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. техническим инженерам объединить свой собственный опыт в проектировании, монтаже и отладке проекта очистки очищенных хлопковых сточных вод и данные о сточных водах, предоставленные клиентами, чтобы разработать процесс очистки, адаптированный для них. Технический персонал компании Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. адаптировал процесс в зависимости от конкретной ситуации и в конечном итоге принял процесс электролиза + воздушную флотационную машину + анаэробную технологию UASB + контактное окисление + вторичный отстойник. Этот процесс также был признан и поддержан руководителями Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd.
После того, как руководители Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. провели проверку и-углубленную техническую демонстрацию нашего процесса очистки сточных вод, они в конечном итоге решили, что наша компания возьмет на себя проект очистки сточных вод на этом заводе.
Защита окружающей среды Гуанбо придерживается принципа «построить проект и воздвигнуть новый памятник», благодаря своему собственному пониманию и исследованию знаний в области очистки сточных вод и владению характеристиками сточных вод различных отраслей промышленности, тщательно формулирует схему проектирования и берет на себя общее управление проектом и соблюдение требований к качеству воды. Опираясь на обработку не-стандартного оборудования, такого как трехфазные сепараторы UASB, анаэробные резервуары IC и аэробное оборудование, компания обеспечивает качество оборудования, а также рациональность и целенаправленность.
