Специальное решение для очистки сточных вод от бумаги
Ожидается, что мировой рынок специальной бумаги достигнет примерно 49,7 миллиардов долларов в 2024 году и, по прогнозам, вырастет до 71 миллиарда долларов к 2030 году, при этом совокупный годовой темп роста составит примерно 6,3% в течение этого периода. Мировая индустрия специальной бумаги переживает переход от развитых стран к развивающимся экономикам, при этом Азия, особенно Китай, становится доминирующей силой.
Специальная бумага — это тип бумаги с особыми функциями и высокой добавленной стоимостью, широко используемый в упаковке пищевых продуктов, декоративных материалах, этикетках, здравоохранении, электронике и других областях. В отличие от традиционной бумажной промышленности, которая становится зрелой, специальная бумага демонстрирует более высокую жизнеспособность роста благодаря своему высокому техническому содержанию и широким областям применения. В последние годы, благодаря экологической политике (например, «замена пластика бумагой»), повышению уровня потребления и технологическим инновациям, мировой рынок специальной бумаги продолжает расширяться.
I. Обзор клиентов по очистке сточных вод специальной бумаги
Китай является не только крупнейшим в мире производителем бумаги, но и основным рынком с самым быстрым ростом производства специальной бумаги. Благодаря политике «замены пластика бумагой» и-высокому производственному спросу Китай занимает доминирующее положение в производстве упаковочной бумаги для пищевых продуктов, декоративной бумаги-основы, антиадгезионной бумаги и других областях.
В 2015 году производство специальной бумаги в Азии составило почти 40% от общемирового объема. К 2022 году доля производства Азии достигла 46,4%, намного превысив Западную Европу (21,49%) и Северную Америку (13,63%).
Фотографии производства бумаги для упаковки
II. Очистка сточных вод для источников специальных бумажных сточных вод
Сточные воды специальной бумаги в основном образуются на различных этапах производства, таких как целлюлоза, отбеливание, производство бумаги и подготовка сырья. Его состав сложен, а нагрузка загрязнения высока. В частности, специальные бумажные сточные воды в основном включают в себя следующие категории:
1. Сточные воды варочного отделения (черный щелок)
Сточные воды варочной секции являются одними из основных сточных вод, образующихся в процессе варки целлюлозы, и также известны как черный щелок. В процессе производства целлюлозы растительное сырье (например, древесина или трава) извлекается для получения волокон посредством варки, а образующиеся сточные воды представляют собой черный щелок. Загрязняющие вещества, содержащиеся в черном щелоке, составляют более 90% общих выбросов загрязняющих веществ в бумажной промышленности, он имеет высокую концентрацию и трудно поддается разложению. К основным компонентам черного щелока относятся лигнин, пентоза и общая щелочь. Лигнин – это не-токсичное природное полимерное вещество, широко используемое в качестве химического сырья, а пентозу можно использовать в качестве корма для животных.
2. Промежуточная вода
Под промежуточной водой понимаются сточные воды, сбрасываемые во время процессов сортировки, очистки и отбеливания экстрагированной варочной массы в процессе производства бумаги. Цвет промежуточной воды темно-желтый, на нее приходится от 8% до 9% общего объема выбросов загрязняющих веществ в бумажной промышленности. Загрузка ХПК целлюлозы составляет примерно 310 кг. Концентрация промежуточных вод выше, чем в бытовых сточных водах, соотношение БПК/ХПК колеблется от 0,20 до 0,35. Биохимическое разложение слабое, а органические вещества нелегко биоразлагаются, что затрудняет лечение. Органические вещества в воде включают лигнин, целлюлозу и органические кислоты. Среди них наиболее экологически вредными являются хлор-содержащие сточные воды, образующиеся при отбелке, такие как сточные воды хлоротбелки и гипохлоритные сточные воды отбелки. Сточные воды вторичной хлоратной отбелки в основном содержат трихлорметан и более 40 других органических хлорированных соединений, большинство из которых представляют собой хлорфенолы, такие как трихлорфенол.
3. Белая вода
Белая вода – это сточные воды из цеха производства бумаги. Он возникает в процессе изготовления бумаги в цехе по производству бумаги. Белая вода в основном содержит мелкие волокна, наполнители, покрытия и растворенные компоненты древесины, а также такие добавки, как клеи, влагопрочные вещества и консерванты. Он в основном состоит из нерастворимой ХПК и имеет низкую биоразлагаемость. Добавленные консерванты обладают определенной токсичностью. Белая вода содержит большое количество воды, но ее нагрузка органическими загрязнениями значительно ниже, чем у черного щелока из варочной секции и промежуточной воды. В настоящее время почти все бумажные фабрики внедрили частично или полностью закрытые системы для снижения потребления воды при производстве бумаги, экономии энергопотребления, увеличения степени повторного использования чистой воды и сокращения сброса избыточной белой воды.
4. Удаление сточных вод из целлюлозы
Сточные воды, сбрасываемые из машины для отбивки целлюлозы и машины для измельчения целлюлозы, называются сточными водами отбивки целлюлозы. Этот тип сточных вод содержит большое количество волокон, а также наполнителей и клеев, добавляемых в процессе производства.
5. Прочие сточные воды
Помимо вышеупомянутых основных источников, в процессах производства специальной бумаги могут также образовываться другие сточные воды, такие как сточные воды от испарения черного щелока в процессе восстановления щелочи, сточные воды от промывки и сортировки макулатуры для целлюлозы, сточные воды для струйной печати, высокопроизводительная пред-очистка, сортировка и очистка, сточные воды от отбеливания и белая вода для производства бумаги. Основными загрязнителями в этих сточных водах являются потерянные волокна, растворенные в сырье органические вещества и продукты технологического процесса, а также химические вещества бумажного производства, добавляемые в процессе очистки.
Сравнение фотографий загрязненной воды и фотографий очищенной воды
III. Технологическая схема очистки сточных вод специальной бумаги
Учитывая характеристики сточных вод специальной бумаги, мы разработали научную и эффективную схему очистки сточных вод, которая в основном включает в себя следующие этапы:
В настоящее время средние-фабрики по производству специальной бумаги обычно используют трехуровневую структуру: "предварительная-обработка - биохимическая обработка - после-обработка":
1. Предварительная-очистка (удаление взвешенных веществ и восстановление волокон)
Просеивание/решетка: Предварительный перехват крупных примесей и волокон, переработка шлама для повторного использования или продажи, снижение последующей загрузки.
Приемный резервуар: Балансировка качества и количества воды, предотвращение ударных нагрузок; некоторые оснащены аэрационными устройствами для предотвращения седиментации и улучшения однородности.
Воздушная флотация или седиментация: стадия разделения твердых частиц-жидкости, использование коагулянта + микро-пузырьков для прилипания к взвешенным твердым веществам и их флотации для удаления, степень удаления SS может достигать более 90 %, одновременно снижается ХПК.
2. Биохимическая очистка (разложение органических веществ)
Анаэробное гидролизное подкисление: улучшение соотношения B/C, повышение биоразлагаемости сточных вод, часто используется в качестве устройства предварительной-очистки перед аэробной очисткой.
Анаэробная очистка. Для сточных вод с высокой-концентрацией органических веществ можно использовать анаэробные варочные котлы или реакторы для анаэробной очистки с целью производства возобновляемой энергии, например биогаза.
Процесс A/O (бескислородный - аэробный): широко используется. Секция A адсорбирует органические вещества, препятствуя накоплению осадка, секция O окисляет и разлагает ХПК/БПК, степень удаления может достигать около 90%.
Метод контактного окисления / окислительная канава: Метод биологической мембраны обладает высокой ударопрочностью и подходит для сценариев с изменяющимся объемом воды; однако следует обратить внимание на замену наполнителя и контроль поверхностной нагрузки.
3. Последующая-очистка (обеспечение стабильности сточных вод)
Вторичная коагуляционная седиментация: дальнейшее снижение остаточного ХПК и цвета.
Песочная фильтрация/мульти-фильтрация: удаляет мелкие частицы, обеспечивает чистоту сточных вод.
Адсорбция активированным углем/каталитическое окисление: используется для обесцвечивания и глубокого удаления трудно-разлагаемых-органических веществ в соответствии со стандартами повторного использования.
Технологическая схема очистки сточных вод
Промышленные сточные воды → Сито и решетчатое сито → Уравнительный резервуар → Анаэробная очистка → Резервуар A/O → Вторичный отстойник → Последующая-очистка → Сброс до стандарта
IV. Конкретные примеры специальной очистки сточных вод бумажной промышленности
Проект очистки сточных вод бумажной промышленности Шаньдун Цзяньлай
I. Обзор проекта
Название проекта: Проект по очистке бумаги и очистки сточных вод компании Shandong Chuailai New Materials Co., Ltd.
Выбор оборудования: Оборудование анаэробной башни IC
II. Введение проекта
В связи с потребностями в расширении Shandong Chuailai New Materials Co., Ltd. и тем фактом, что станция очистки сточных вод в нижнем течении не может удовлетворить требования предприятия к объему сброса (анаэробный резервуар IC нижестоящей станции очистки сточных вод также был построен нашей компанией в ноябре 2022 года); Клиент указал на добавление полного комплекта анаэробного резервуарного оборудования IC диаметром 13 метров и высотой 25,5 метров для анаэробной системы. Поступающая вода в основном состоит из сточных вод древесной массы тополя и специальной бумаги. Первоначальная станция сточных вод этого предприятия реконструирована, чтобы сформировать аэробную часть, и добавлена новая система анаэробных резервуаров IC. Также предусмотрены два энергосберегающих вентилятора с магнитной подвеской-. После того, как сточные воды проходят первичное осаждение + предварительную обработку гидролизом и подкислением, они попадают в анаэробную резервуарную систему, и конечный анаэробный сток ХПК составляет менее или равен 2000 мг/л.
Общий проект анаэробного резервуара GBIC-3 компании Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd.
Название проекта: Проект очистки сточных вод компании Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd.
Выбор оборудования: Анаэробное резервуарное оборудование
II. Опасности бумажных сточных вод:
Сточные воды бумажных фабрик имеют большой объем, яркий цвет, высокое содержание взвешенных веществ, высокую концентрацию органических веществ, относительно сложный состав, а в процессе производства бумаги добавленные химикаты не могут полностью удерживаться в бумаге и теряются в сточных водах, что приводит к относительно высоким показателям ХПК и сильным загрязнениям. Поэтому органические сточные воды трудно-очищать-. Древесные и соломенные материалы, используемые бумажной фабрикой в производственном процессе, после высокой-варки при высокой температуре сбрасываемая бумажная черная жидкость также сильно загрязняет окружающую среду, имеет резкий запах и серьезно загрязняет окружающую среду.
III. Введение проекта:
В связи с потребностями расширения компании Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd., сторона А указала, что необходимо добавить новое оборудование для обработки анаэробных резервуаров. На основании предоставленных данных о качестве сточных вод ХПК поступающей воды в цех составляет Меньше или равно 10 000 мг/л; поступающая вода представляет собой смесь древесной массы тополя и дренажа бумажного цеха; после предварительной-предварительной обработки он поступает в анаэробную систему для очистки, а ХПК конечного анаэробного стока составляет менее или равно 2000 мг/л.
