Решение для очистки сточных вод от туалетной бумаги
Мировой рынок туалетной бумаги демонстрирует устойчивый рост: в 2024 году его размер составит примерно 41–42 миллиарда долларов США, а к 2033 году, по прогнозам, он достигнет 61 миллиарда долларов США. Основными движущими силами рынка являются рост населения, модернизация потребления и повышение осведомленности о гигиене.
В региональном масштабе крупнейшим рынком является Азиатско-Тихоокеанский регион.-Большая часть роста приходится на Китай, Индию и Юго-Восточную Азию. Рынки Северной Америки и Западной Европы являются зрелыми, ориентированными на высокотехнологичную-технологию и улучшение экологии. Что касается продуктового предложения, то функциональные категории, такие как влажная туалетная бумага, значительно выросли, а доля рынка продуктов с экологическими сертификатами быстро увеличивается.
I. Обзор клиентов по очистке сточных вод туалетной бумаги
Производство туалетной бумаги является одной из традиционных отраслей, сильно загрязняющих окружающую среду. Сточные воды, образующиеся при его производстве, оказывают значительное воздействие на окружающую среду. В связи со все более строгими экологическими нормами и повышением осведомленности общественности об окружающей среде все больше и больше предприятий по производству туалетной бумаги начинают придавать большое значение очистке сточных вод и ищут профессиональные решения по очистке сточных вод. В число этих клиентов входят как малые и средние-фабрики по производству туалетной бумаги, так и крупные производители туалетной бумаги,-производящие целлюлозу. Они надеются добиться соответствующего сброса или использования ресурсов сточных вод с помощью эффективных технологий очистки сточных вод, тем самым снижая воздействие на окружающую среду и повышая свою корпоративную социальную ответственность и конкурентоспособность.
II. Очистка сточных вод источника сточных вод туалетной бумаги
Сточные воды от туалетной бумаги в основном образуются на различных этапах производства, таких как варка, промывка целлюлозы, отбеливание и производство туалетной бумаги. Его состав сложен, а нагрузка загрязнения высока. В частности, сточные воды от туалетной бумаги в основном делятся на следующие категории:
1. Сточные воды варки целлюлозы. В процессе варки целлюлозы сырье из растительных волокон подвергается кипячению, промывке и другим процедурам, в результате чего образуется большое количество сточных вод, содержащих органические вещества, такие как лигнин, гемицеллюлоза и продукты разложения целлюлозы, а именно черный щелок и красный щелок (полученный в результате кислой варки целлюлозы). Эти сточные воды имеют высокую окраску, высокие значения ХПК (химическая потребность в кислороде) и БПК (биохимическая потребность в кислороде) и т. д.
2. Промывка сточных вод целлюлозы: после извлечения черного щелока пульпа промывается для удаления остаточных химикатов и примесей, а образующиеся сточные воды называются сточными водами промывки целлюлозы. Несмотря на промывку, сточные воды по-прежнему содержат большое количество органических веществ и взвешенных веществ.
3. Сточные воды отбелки. Чтобы повысить белизну бумаги, целлюлозу необходимо подвергнуть отбеливанию. Хлор-содержащие соединения, используемые в процессе отбеливания, образуют органические сточные воды, содержащие соединения хлора, которые не только содержат высокие концентрации ионов хлора, но также могут содержать вредные компоненты, такие как перекись водорода.
4. Сточные воды от туалетной бумаги. В процессе формирования листов бумаги образуются сточные воды, содержащие тонкие волокна, наполнители, покрытия и т. д., которые называются сточными водами от туалетной бумаги или белой водой. Хотя концентрация взвешенных веществ относительно высока, биоразлагаемость плохая.
III. Технологическая схема очистки сточных вод от туалетной бумаги
Учитывая характеристики сточных вод от туалетной бумаги, мы разработали научную и эффективную схему очистки сточных вод, которая в основном включает в себя следующие этапы:
1. Предварительная-этап обработки:
1. Решетка: Удалите из сточных вод крупный мусор, такой как древесная щепа и обрезки бумаги, чтобы предотвратить засорение последующего очистного оборудования.
2. Уравнительный бак: сбалансируйте качество воды и количество сточных вод, а также отрегулируйте такие параметры, как значение pH и температура, чтобы создать благоприятные условия для последующей очистки.
2. Первичный этап лечения:
1. Коагуляция и осаждение: добавьте коагулянты, чтобы взвешенные твердые вещества, коллоидные вещества и т. д. в сточных водах агрегировались в более крупные хлопья, а затем удаляйте их через отстойники. Этот шаг может эффективно снизить концентрацию SS (взвешенных твердых веществ) и некоторую ХПК (химическую потребность в кислороде) в сточных водах.
2. Воздушная флотация. Для очистки сточных вод, содержащих большое количество мелких взвешенных веществ, можно использовать воздушную флотацию. Вводя микропузырьки воздуха в сточные воды, взвешенные твердые частицы прикрепляются к пузырькам воздуха и всплывают на поверхность, обеспечивая разделение твердых частиц-жидкости.
3. Вторичный этап лечения:
1. Биологическая очистка: используйте процессы биологической очистки, такие как метод активного ила и метод биопленки, для удаления органических веществ из сточных вод посредством микробного разложения. Этот этап является основой очистки сточных вод и может значительно снизить ХПК и БПК в сточных водах.
2. Анаэробная очистка. Для сточных вод с высокой-концентрацией органических веществ можно использовать анаэробные варочные котлы или реакторы для анаэробной очистки с целью производства возобновляемой энергии, например биогаза.
4. Этап глубокого лечения:
1. Фильтрация. Используйте песочную фильтрацию, фильтрацию с активированным углем и т. д. для дальнейшего удаления взвешенных твердых частиц, органических веществ и неприятных запахов из сточных вод.
2. Мембранное разделение: используйте технологии мембранного разделения, такие как ультрафильтрация, нанофильтрация и обратный осмос, для удаления растворенных загрязняющих веществ и микроорганизмов из сточных вод, улучшая качество сточных вод.
3. Дезинфекция: используйте такие методы, как ультрафиолетовая дезинфекция или дезинфекция озоном, для уничтожения патогенных микроорганизмов в сточных водах, обеспечивая безопасность качества сточных вод.
5. Стадия повторного использования или разгрузки:
1. Повторное использование: после глубокой очистки, если качество воды соответствует производственным требованиям, ее можно повторно использовать для охлаждения, промывки и т. д. в производственном процессе, обеспечивая переработку водных ресурсов.
2. Сброс: сточные воды, которые не могут быть использованы повторно, после очистки и достижения национальных стандартов сброса могут безопасно сбрасываться в окружающую среду.
Промышленные сточные воды → Резервуар для сбора и уравнивания воды → Первичный отстойник → Анаэробный реактор IC → Аэробный биохимический резервуар → Вторичный отстойник → Усовершенствованная очистка → Сброс до стандарта
IV. Конкретные практические исследования по очистке сточных вод от туалетной бумаги
Проект установки устройств струйной аэрации на станции очистки сточных вод компании Baoding Xijie Paper Industry Co., Ltd.
I. Введение в проект:
Baoding Xijie Paper Industry Co., Ltd. — предприятие, занимающееся производством бумаги и бумажной продукции и предоставляющее сопутствующие после-услуги. Сбыт продукции компании в основном осуществляется через оптовиков, упаковочные фабрики в различных городах страны, а сеть продаж охватывает несколько провинций. Сточные воды компании, выпускающие бумагу, характеризуются высоким содержанием ХПК/БПК, высоким содержанием взвешенных веществ, агрессивных химических добавок и большими колебаниями pH. Учитывая текущую ситуацию в бумажной промышленности Xijie и в сочетании с эффективными комбинированными процессами физической и химической обработки, наша компания рекомендует использовать устройства струйной аэрации в качестве приоритетного варианта.
II. Преимущества устройств струйной аэрации
1. Хорошая анти-эффективность 2. Высокая степень использования кислорода 3. Низкое энергопотребление 4. Низкие затраты на техническое обслуживание
III. Левый и правый вращающиеся аэраторы и их использование достигают основного эффекта.
Ключевая функция: при аэрации воздух (или кислород) диспергируется в крошечные пузырьки, обеспечивая достаточное количество кислорода для аэробных микроорганизмов, способствуя разложению органических загрязнителей, таких как ХПК (химическая потребность в кислороде) и БПК (биохимическая потребность в кислороде) в сточных водах, одновременно перемешивая водоем, чтобы обеспечить достаточный контакт между микроорганизмами и загрязнителями.
- Эффект после использования: значительно снижается концентрация органических загрязнителей в сточных водах бумажного производства, а качество сточных вод может достигать стандартного сброса или повторного использования; повышает эффективность очистки сточных вод, сокращает цикл очистки; уменьшает проблемы с осаждением осадка и снижает затраты на обработку; помогает предприятиям обеспечить соблюдение требований по охране окружающей среды и нормам сброса сточных вод бумажной промышленности.
Jinchang Paper Industry Co., Ltd. округа Байсян. Проект модернизации нового анаэробного резервуара IC и аэробного бассейна
Компания Jinchang Paper Industry, являющаяся основным предприятием по производству бумаги в провинции Хэбэй Наньян, генерирует большое количество сточных вод с высокой-концентрацией органических веществ во время процессов-производства целлюлозы, отбеливания и-производства бумаги. Исходная концентрация ХПК в воде в производственном цехе достигает 15 000 мг/л. Традиционный процесс аэробной очистки имеет высокие эксплуатационные расходы, образование большого количества осадка и трудно обеспечить соответствие все более строгим экологическим стандартам сбросов. Для достижения двойной цели: использования ресурсов сточных вод и сброса в соответствии с требованиями, компания внедрила анаэробную систему очистки резервуаров для централизованной очистки производственных сточных вод. После начальных-процессов первичного осаждения и предварительной очистки воды степень удаления ХПК из сточных вод бумажного производства остается стабильной на уровне [80–85 %), а после последующей аэробной очистки концентрация ХПК в сточных водах снижается до [50 мг/л или ниже], что превосходит предел прямого сброса, установленный «Стандартом сброса загрязнителей воды в бумажной промышленности» (GB 3544-2018), обеспечивая соответствие сброса сточных вод.
