
Модуль столбчатого MBR (мембранного биореактора) (сборка внешнего/погружного колонного мембранного биореактора) представляет собой основное оборудование для очистки воды, объединяющее высокоточное мембранное разделение и эффективную биохимическую реакцию. В основном он состоит из пучков половолоконных мембран, инкапсулированных в столбчатую структуру, разделенных на два основных типа: с приводом от внешнего давления-и с погружным вакуумом-. Это оборудование, широко используемое в современной очистке промышленных сточных вод, предварительной очистке чистой воды и в высококлассных проектах-повторного использования очищенной воды, отличается высокой плотностью упаковки мембранных модулей, высокой способностью защиты от-загрязнений и превосходной эксплуатационной стабильностью. Он может обеспечить глубокий перехват взвешенных твердых частиц, микроорганизмов и тугоплавких загрязнителей в сточных водах, при этом качество сточных вод превосходит качество сточных вод из плоского-листового MBR. В качестве предпочтительного оборудования для-сценариев высококлассной очистки воды оно подходит для крупных и средних-проектов централизованной очистки воды, а также для особых потребностей в очистке воды.
Обзор основного принципа
Основанный на совместном принципе «биодеградация + мембранное разделение», столбчатый модуль MBR существенно отличается от плоского-листового MBR по структуре мембранного модуля и режиму работы. Он реализует эффективное разделение твердых частиц-жидкости посредством половолоконных мембран, инкапсулированных в столбчатой форме. Основной принцип состоит из трех этапов: баланс между эффективностью разложения и контролем загрязнения мембраны:
1. Биодеградация
Для внешнего модуля колоночного MBR требуется независимый биореактор, из которого смешанная жидкость закачивается в мембранную колонку. Погружной столбчатый модуль МБР размещается непосредственно в реакторе, где микробные сообщества (аэробные бактерии, нитрифицирующие бактерии, денитрифицирующие бактерии и др.) в активном иле разлагают органические загрязнители, аммиачный азот и другие вредные вещества. Столбчатая структура оптимизирует схему гидравлического потока в реакторе, обеспечивая полный контакт между смешанной жидкостью и микроорганизмами, продлевая время реакции и усиливая эффект разложения тугоплавких загрязнителей. Время удержания осадка (SRT) может поддерживаться на уровне 40-80 дней, что выше, чем у плоского MBR.
2. Мембранное разделение и перехват
Внешний столбчатый модуль MBR использует подкачивающий насос для подачи энергии, позволяя смешанной жидкости проходить через стенку половолоконной мембраны (размер пор мембраны: 0,01-0,2 мкм) под давлением. Очищенная вода собирается во внутренней полости мембранных волокон и выводится, а перехваченный ил возвращается обратно в реактор. Погружной колонный модуль MBR производит воду посредством вакуумного всасывания. Компактная конструкция мембранной колонки обеспечивает равномерное расположение мембранных волокон и более высокую эффективность улавливания, эффективно удерживая хлопья активного ила, бактерии, вирусы и некоторые низкомолекулярные органические вещества. Содержание SS (взвешенных твердых веществ) в сточных водах составляет менее или равно 3 мг/л, а концентрация MLSS (взвешенных твердых веществ в смешанной жидкости) в реакторе поддерживается на уровне 10 000–20 000 мг/л, что еще больше повышает биохимическую эффективность.
3. Вспомогательная функция защиты от-обрастания
Внешний модуль колонной MBR оснащен системой обратной промывки, которая регулярно использует пластовую воду для обратной промывки загрязняющих веществ с поверхности мембраны в сочетании с циклами химической очистки для продления срока службы мембраны. Погружной колонный модуль MBR оснащен системой нижней аэрации, в которой поток воздуха вызывает возмущение смешанной жидкости, очищая от осадка поверхность мембранной колонны и снабжая кислородом микроорганизмы. Некоторые модели премиум-класса-оснащены модулем онлайн-очистки, который может в режиме-мониторить состояние загрязнения мембраны в режиме реального времени, динамически регулировать частоту обратной промывки и значительно замедлять скорость загрязнения мембраны.
Введение продукта
1. Состав конструкции оборудования
Столбчатый модуль MBR имеет высокопрочную герметизированную конструкцию-, состоящую в основном из модуля столбчатой мембраны, системы поддержки и фиксации, системы питания (подкачивающий/всасывающий насос), системы промывки и модуля управления. Его структура более компактна и-устойчива к ударам, чем у плоского-листового MBR:
- Колончатый мембранный модуль:Сердцевина представляет собой пучки мембран из полых волокон, в основном изготовленных из ПВДФ (поливинилиденфторида), а в некоторых моделях высокого класса-используется ПТФЭ (политетрафторэтилен). Внутренний диаметр мембранных волокон 0,5-1,0 мм, внешний диаметр 1,0-2,0 мм. Заключенный в цилиндрический корпус, два конца корпуса оснащены входами для воды, выходами и выходами для продуктовой воды. Плотность упаковки рулонов мембран достигает 3000-5000м²/м³, что значительно выше, чем у плоских мембран.
- Система поддержки и фиксации:Включая кронштейны мембранных колонн, основания и соединители. Кронштейны изготовлены из нержавеющей стали 304/316, а основание имеет функцию амортизации, которая позволяет эффективно фиксировать мембранную колонну, избегать повреждения мембранных волокон, вызванного давлением или нарушением потока воздуха во время работы, а также адаптироваться к рабочей среде с высоким-давлением внешних моделей.
- Система питания и промывки:Внешние модели оснащены повысительными-насосами высокого давления, насосами обратной промывки и баками для химической очистки; погружные модели оснащены всасывающими насосами, аэрационными вентиляторами и аэрационными головками. Давление насоса обратной промывки может достигать 0,2-0,4 МПа, что позволяет быстро удалять загрязнения с поверхности мембраны, а эффект промывки лучше, чем при однократной аэрационной очистке плоских мембран.
- Модуль управления:Благодаря интеграции системы управления ПЛК, датчика давления и монитора расхода, он в реальном-времени отслеживает такие параметры, как трансмембранное давление (TMP), объем добычи воды и качество поступающей воды, автоматически запускает процедуры обратной промывки и химической очистки, поддерживает удаленный мониторинг и настройку параметров, а также имеет более высокую степень автоматизации операций.
- Вспомогательные компоненты:Включая обратные клапаны, фильтры и устройства для дозирования химикатов. Фильтр может удалять крупные-примеси в смешанной жидкости, чтобы избежать засорения мембранных волокон. Дозатор химикатов используется для добавления кислот, щелочей и окислителей во время химической очистки для обеспечения очищающего эффекта.
2. Основные типы продуктов
В зависимости от методов установки, материалов мембран и сценариев применения основные колонные модули MBR делятся на три категории, ориентированные на различные высокотехнологичные потребности в очистке воды:
- Внешний модуль колонного MBR из ПВДФ:Использование высокопрочных-мембран из полого волокна ПВДФ с размером пор мембраны 0,05-0,2 мкм, мембранным потоком 15-30 л/(м²·ч), рабочим давлением 0,1-0,3 МПа и диапазоном кислотно-щелочной устойчивости pH 2–12. Подходит для высококонцентрированных промышленных сточных вод и очистки фильтрата свалок, имеет срок службы 4-6 лет и лучшую защиту от загрязнения и ударопрочность.
- Погружной колонный модуль MBR из ПВДФ:Сочетая в себе компактность и энергоэффективность, он имеет размер пор мембраны 0,1-0,3 мкм, поток мембраны 12-25 л/(м²·ч), отсутствие необходимости в насосах высокого-давления и более низкое энергопотребление, чем у внешних моделей. Обладая диапазоном кислотно-щелочной -стойкости pH 2–11, он подходит для усовершенствованной очистки муниципальных сточных вод и высококлассных проектов повторного использования очищенной воды со сбалансированным соотношением цены и качества.
- Модуль колонного MBR из ПТФЭ:Используя мембранные волокна из ПТФЭ, он обладает лучшей температурной и коррозионной стойкостью, размером пор мембраны 0,01-0,1 мкм, потоком мембраны 10-20 л/(м²·ч), диапазоном кислотно-щелочной устойчивости pH 1–13 и может выдерживать высокие температуры (меньше или равные 80 градусам) и высококоррозионные сточные воды. Подходит для высококлассных промышленных сточных вод, таких как электроника и фармацевтика, а также для особых сценариев очистки воды, его срок службы составляет 5-8 лет.
Таблица параметров выбора
При выборе следует учитывать качество поступающей воды, производительность очистки, стандарты сточных вод, пространство для установки и рабочее давление. Параметры выбора сердцевины следующие, подчеркивая адаптируемость к высокому-давлению и характеристики защиты-загрязнений столбчатых мембранных модулей:
|
Параметр выбора |
Диапазон значений |
Выбор Описание |
Подходящие сценарии |
|
Мембранный материал |
ПВДФ/ПТФЭ |
ПВДФ предпочтителен с точки зрения экономичности-; ПТФЭ выбирается для условий сильной коррозии и-высоких температур; ПП-материал недоступен (столбчатые мембраны предъявляют высокие требования к прочности) |
ПВДФ для обычных промышленных сточных вод; ПТФЭ для-специальных сточных вод высокого качества |
|
Размер пор мембраны |
0.01-0.3μm |
Меньший размер пор приводит к лучшему эффекту перехвата, который должен соответствовать рабочему давлению, чтобы избежать чрезмерно низкого потока. |
0,01-0,05 мкм для предварительной очистки чистой воды; 0,1-0,3 мкм для повторного использования очищенной воды |
|
Мембранный поток |
10-30L/(m²·h) |
Внешние модели имеют более высокий поток, чем погружные модели; резервируйте 25 %-35 % маржи; уменьшить выбор флюса для качества воды с высоким уровнем загрязнения |
20–30 л/(м²·ч) для внешних моделей; 10–25 л/(м²·ч) для погружных моделей |
|
Одноколоночная мембранная зона |
10-100м²/колонна |
Диаметр мембранной колонны: 100-500 мм; длина: 1000-3000мм; объединить количество мембранных колонок в зависимости от производительности очистки |
10-30 м²/колонна для небольших проектов; 50-100 м²/колонна для крупных проектов |
|
Рабочее давление |
Внешний: 0,1-0,3МПа; Погруженный: -0,02--0,08МПа |
Внешнее давление должно соответствовать мощности подкачивающего насоса; Химическая очистка необходима, когда ТМР превышает 0,4 МПа. |
Внешние модели (адаптация к высокому-давлению) для сточных вод высокой-концентрации; подводные модели для традиционных сценариев |
|
Интенсивность аэрации/промывки |
Аэрация: 1,5-4м³/(м²·ч); Давление обратной промывки: 0,2-0,4 МПа. |
Интенсивность аэрации выше, чем у плоских-листовых мембран; Цикл обратной промывки: 1-2 часа/раз, 5-10 минут каждый раз |
Увеличьте интенсивность аэрации и промывки в условиях высокого-загрязнения, чтобы продлить срок службы мембраны. |
|
Применимое качество воды pH/температура |
ПВДФ: pH 2–12, меньше или равен 50 градусам; ПТФЭ: pH 1–13, меньше или равен 80 градусам. |
Материал ПТФЭ необходим для сточных вод,-высокотемпературных; корректировка предварительной обработки необходима в случае превышения диапазона pH |
ПВДФ для сточных вод нормальной-температуры; ПТФЭ для высоко-температурных/высококислотных-щелочных сточных вод |
Сценарии применения
Ориентируясь на высококлассные-сценарии очистки воды, модуль MBR широко используется в промышленных, муниципальных и специальных водоочистных сооружениях благодаря своей высокой способности противостоять-загрязнениям и превосходному качеству сточных вод, подходящему для крупных и средних-проектов и сценариев с высоким- спросом:
Подходит для усовершенствованной очистки крупных городских очистных сооружений и высокотехнологичных-проектов повторного использования очищенной воды. Качество сточных вод соответствует стандарту класса 1А+ «Стандарта сброса загрязняющих веществ для муниципальных очистных сооружений» и может быть напрямую использовано повторно. Компактная конструкция мембранной колонны экономит 20-40% площади помещения.
В основном применяется в таких отраслях, как электроника, фармацевтика, тонкая химия и полупроводники, для очистки высококонцентрированных, тугоплавких и высококоррозионных промышленных сточных вод, таких как промежуточные фармацевтические сточные воды, сточные воды для очистки электронных чипов и комплексные сточные воды химических парков.
Используется для глубокой очистки больничных сточных вод и фильтрата свалок. Колончатый мембранный модуль эффективно задерживает бактерии, вирусы и гумус, обеспечивая гигиену, безопасность и -соответствие-нормативному сбросу сточных вод. Он также подходит для децентрализованных проектов повторного использования очищенной воды, таких как-отели и офисные здания высокого класса, где производится высококачественная очищенная вода-для озеленения, мойки автомобилей и воды для подпитки кондиционеров-для удовлетворения потребностей в воде-высококлассных объектов.
Особенности и преимущества продукта
1. Основные преимущества лечения
Превосходное качество сточных вод: При более мелком размере пор мембраны и более высокой эффективности улавливания, чем у плоского -листового MBR, SS сточных вод меньше или равна 3 мг/л, а мутность меньше или равна 0,3NTU. Он может эффективно удалять мелкие-органические вещества и ионы тяжелых металлов, обеспечивая стабильное качество воды, соответствующее стандартам класса 1A+ и выше, и может напрямую использоваться в сценариях повторного-высокого уровня повторного использования.
Высокая защита от-загрязнений: Столбчатая инкапсуляция обеспечивает равномерную нагрузку на волокна мембраны, снижая риск их поломки. В сочетании с двойной системой обратной промывки и химической очистки скорость загрязнения мембраны снижается на 40%-60%, а рабочий цикл увеличивается, что особенно подходит для сточных вод с высоким-загрязнением и высокой вязкостью.
Эффективная обработка осадка: Он может поддерживать более высокую концентрацию MLSS (10 000-20 000 мг/л) и более длительное время удержания осадка. Производство избыточного осадка на 20-30% меньше, чем при использовании плоского MBR, что еще больше снижает затраты на утилизацию осадка.
2. Структурные и эксплуатационные преимущества
Стабильная и прочная структура: Волокна мембраны плотно инкапсулированы и обладают высокой механической прочностью. Внешние модели выдерживают работу под высоким-давлением и их нелегко повредить. Срок службы моделей из материала ПТФЭ составляет 5-8 лет, что намного дольше, чем у плоских листов MBR.
Высокая эксплуатационная управляемость: Оснащен полной системой промывки и мониторинга, имеет высокую степень автоматизации, может в реальном времени-регулировать рабочие параметры для адаптации к колебаниям качества поступающей воды, имеет низкий уровень отказов и длительный цикл технического обслуживания (всего 1–2 плановых проверки в месяц).
Гибкое модульное расширение: Каждая колонка работает независимо, а количество мембранных колонок можно увеличивать или уменьшать в зависимости от производительности очистки. В крупных проектах можно использовать параллельную конструкцию из нескольких мембранных колонн, что облегчает установку и расширение, а также адаптируется к потребностям поэтапного строительства.
горячая этикетка : Мембранный модуль колонны MBR, Китайские производители мембранных модулей колонны MBR, поставщики, завод, Мембранный модуль колонки MBR, Мембранный модуль Curtain MBR, Занавесная мембрана MBR

