
Полно-скребок и аспиратор ила с мостовым мостом — это высокоэффективное-оборудование для очистки осадка для отстойников, объединяющее функции очистки ила, всасывания и удаления накипи. Он в основном применяется в отстойниках с круглым радиальным потоком и широко подходит для городских станций водоснабжения, очистных сооружений и различных проектов по очистке промышленных сточных вод. Приняв режим периферийной передачи и используя полнопролетный мост-в качестве основного корпуса подшипника, оборудование может одновременно выполнять очистку и всасывание осадка на дне резервуара, а также удаление осадка с поверхности резервуара, обеспечивая эффективное разделение осадка и надосадочной жидкости. Обладая характеристиками стабильной работы, высокой эффективностью очистки и удобством обслуживания, он стал основным вспомогательным оборудованием для круглых отстойников большого-объема, обеспечивая гарантию последующего сгущения осадка, обезвоживания и повторного использования очищенной воды.
Обзор основного принципа
Основываясь на принципах гравитационного осаждения и гидромеханики, полномостовой скребок и аспиратор ила обеспечивает одновременную очистку ила и накипи за счет сочетания механической трансмиссии и всасывания под отрицательным давлением. Основной рабочий процесс состоит из трех этапов:
1. Осаждение осадка и очистка
Сточные воды равномерно распределяются по центральной тяговой трубе отстойника, направляясь радиально к периферии резервуара. Поскольку скорость потока постепенно снижается, взвешенный в воде ил оседает на дно резервуара под действием силы тяжести. Приводное устройство оборудования приводит полный мост в медленное вращение по гусенице вокруг верхней части танка. Логарифмические спиральные скребки, соединенные под мостом, вращаются синхронно, соскребая рассеянный ил со дна резервуара в центральную шламосборную яму по уклону дна резервуара (обычно 1:100 - 1:200), готовясь к последующему всасыванию.
2. Всасывание и транспортировка осадка при отрицательном давлении.
За счет разницы уровней жидкости в резервуаре в шламоприемнике создается естественное отрицательное давление. Ил всасывается в центральный шламоотстойник через систему всасывающих труб для ила, а затем транспортируется в резервуар для возврата ила или в резервуар для сгущения через центральную трубу для отвода ила. Верхний конец трубы всасывания ила оснащен регулятором расхода, который может динамически регулировать объем всасывания ила каждого трубопровода в зависимости от толщины ила на дне резервуара, обеспечивая равномерное всасывание ила и избегая локального накопления ила или помутнения надосадочной жидкости, вызванного чрезмерным всасыванием.
3. Обезжиривание и сбор нечистот
Пластина для сбора накипи и шарнирный скребок для накипи установлены рядом с поверхностью жидкости моста оборудования. При вращении вместе с мостом пластина для сбора накипи выталкивает накипь с поверхности резервуара к конической области, образованной перегородкой для накипи вокруг резервуара. Когда грабли для очистки накипи перемещаются в положение бункера для сбора накипи, накипь соскабливается в бункер для сбора накипи посредством шарнирного движения, а затем выгружается из резервуара через трубу для удаления накипи, осуществляя одновременную очистку осадка и накипи.
Введение продукта
1. Состав конструкции оборудования
Этот скребок для шлама с центральной трансмиссией в основном состоит из приводного устройства, главного вала, поручня, стальной балки, вертикальной решетчатой планки, опоры, скребка для шлама, переливной перегородки, тяги, небольшого скребка, подводного подшипника, стабилизатора потока, электрического блока управления и других компонентов.
2. Типы основных процессов
- После того, как сырая вода из скребка центральной трансмиссии распределяется центральным водораспределительным цилиндром, она течет радиально в переливной резервуар вокруг резервуара. По мере уменьшения скорости потока взвешенные твердые частицы в воде отделяются и оседают на дне резервуара, а надосадочная жидкость выливается из резервуара через переливную перегородку через резервуар для выпуска воды.
- Илоскреб с центральной трансмиссией подходит для очистки и удаления осадка в радиальных (круглых) отстойниках диаметром, как правило, не более 18 м на станциях водоснабжения или очистных сооружениях в проектах водоснабжения и дренажа.
- Благодаря передаче привода замедления и подвесных компонентов осадок соскребается скребком в центральный резервуар для сбора осадка и выгружается из резервуара под действием гидростатического давления или насоса. Он оснащен промежуточным вводом воды и сливом осадка, а также периферийным дренажем воды для обеспечения равномерного потока воды. Он использует самозаливной -разброс уровней жидкости и оснащен устройством для очистки и удаления накипи, а также устройством защиты от перегрузки.


Таблица параметров выбора
Выбор должен основываться на размере отстойника, характеристиках осадка, мощности очистки и стандартах сброса. Основные параметры выбора следующие:
|
Параметр выбора |
Диапазон значений |
Выбор Описание |
Применимые сценарии |
|
Внутренний диаметр отстойника |
8 - 50m |
Одно устройство подходит для максимального внутреннего диаметра 50 м; параллельная конфигурация доступна для резервуаров очень-большого размера. |
8 - 16 м для небольших водоочистных станций, 16 - 50 м для городских очистных сооружений. |
|
Глубина воды у края резервуара |
1.5 - 4.0m |
При глубине воды > 3м необходимо усилить несущую способность моста. |
2.0 - 3.0м для станций водоснабжения, 3.0 - 4.0м для резервуаров промышленных сточных вод |
|
Откос дна резервуара |
1:100 - 1:200 |
Чем меньше уклон, тем ниже скорость очистки осадка, чтобы избежать вторичного взвешивания осадка. |
1:150 - 1:200 для легкого ила, 1:100 - 1:120 для тяжелого ила |
|
Периферийная линейная скорость |
1.5 - 3.0 м/мин |
Чрезмерно высокая скорость легко нарушить осевший ил, а слишком низкая скорость влияет на эффективность очистки. |
2.0 - 2.5м/мин для вторичных отстойников, 2.5 - 3.0м/мин для первичных отстойников |
|
Мощность приводного двигателя |
0.37 - 2.2кВт (двойной привод) |
Мощность адаптируется к диаметру резервуара и нагрузке ила; чем больше диаметр бака, тем выше мощность |
0.37 - 0.75кВт для резервуара диаметром менее или равно 20 м, 1.1 - 2.2кВт для резервуара диаметром > 20 м |
|
Материал оборудования |
Углеродистая сталь с защитой от-коррозии/нержавеющая сталь 304/нержавеющая сталь 316 |
Уровень защиты от-коррозии, в свою очередь, повышается, адаптируясь к разной коррозионной активности воды. |
Углеродистая сталь с защитой от-коррозии для обычных сточных вод, нержавеющая сталь 304/316 для промышленных сточных вод. |
|
Метод сброса осадка |
Тип сифона/тип всасывания насоса |
Тип сифона — энергосберегающий-; тип всасывания насоса подходит для осадка высокой-концентрации |
Сифонный тип для городских сточных вод, насосный всасывающий тип для химических/металлургических сточных вод. |
Сценарии применения
Оборудование специально разработано для отстойников с круглым радиальным потоком и широко используется в муниципальном водоснабжении и водоотведении, очистке промышленных сточных вод и других областях. Основные сценарии применения следующие:
Подходит для отстойников городских водопроводных станций для удаления взвешенных частиц, осадка и других примесей в сырой воде, обеспечивая соответствие мутности сточных вод стандарту; в то же время он применяется в первичных и вторичных отстойниках городских очистных сооружений для отделения активного ила после биохимической очистки, обеспечивая соответствующее качество воды для возврата осадка и повторного использования очищенной воды. Одно устройство может быть адаптировано к отстойникам с суточной производительностью очистки сточных вод 10,000 - 50000 тонн.
Очистка органических осадков, химических остатков и т. д. в отстойниках химических сточных вод, например, сточных вод от производства пестицидов, красителей и химических удобрений. В оборудовании используются коррозионно--стойкие материалы, а конструкция всасывающего насоса-выдерживает коррозию кислых и щелочных сточных вод, эффективно отделяет вязкий ил высокой-концентрации и позволяет избежать вторичного загрязнения.
В металлургической промышленности его применяют для очистки сточных вод при выплавке железа, стали и цветных металлов, для отделения осадков тяжелых металлов и шлаков; в текстильной промышленности он подходит для отстойников сточных вод печатного, красильного и бумажного производства, удаляет примеси волокон и цветной осадок, а также взаимодействует с последующими процессами обесцвечивания для улучшения эффекта очистки и обеспечения соответствия сточных вод отраслевым стандартам сброса.
Пищевая промышленность: Очистка сточных вод скотобойни и пивоварения, отделение органических осадков, таких как белок и взвешенные твердые вещества;
Промышленность по переработке мусора: Подходит для отстойников очистки фильтрата свалок, отделения гуминового осадка и улучшения биоразлагаемости фильтрата;
Энергетика: Очистка отстойников оборотной воды электростанций, удаление осадка и отложений в воде, обеспечение стабильной работы системы оборотного водоснабжения.
Особенности и преимущества продукта
1. Основные технические преимущества
Высокая эффективность и стабильность: Конструкция скребка с логарифмической спиралью обеспечивает отсутствие мертвых углов при очистке осадка, степень сбора осадка превышает или равна 95 %, а степень удаления накипи превышает или равна 90 %. В процессе эксплуатации не происходит вторичного взвешивания ила, что обеспечивает стабильное качество сточных вод;
Энергосбережение и низкое потребление: Мотор-редуктор с двойным-приводом имеет низкую мощность. Модель сифонного-типа не требует дополнительного насоса для всасывания ила, а энергопотребление при работе с водой составляет менее 0,1 кВтч. По сравнению с полумостовым оборудованием эффективность увеличивается на 20 %, а потребление энергии снижается на 30 %;
Интеллект и безопасность: Оборудованный защитой от перегрузки, контролем крутящего момента и модулями дистанционного управления, он может быть подключен к центральной системе управления водоочистной установкой, поддерживая автоматическую работу. Время реакции на сигнал тревоги о неисправности составляет менее или равно 3 секундам, а частота отказов оборудования низкая.
2. Структурные и эксплуатационные преимущества
Коррозионная стойкость и длительный срок службы: Основные компоненты изготовлены из материалов, защищенных от-коррозии, или из нержавеющей стали. Срок службы подводных компонентов превышает 8 лет, а общий срок службы оборудования может достигать более 15 лет при длительном цикле обслуживания;
Удобная установка и обслуживание: Модульная конструкция позволяет-сборку и ввод в эксплуатацию на месте без использования большого подъемного оборудования. Уязвимые детали (скребки, ходовые колеса) легко заменить. Ежедневное обслуживание требует только регулярной проверки смазки и уплотнений;
Сильная адаптируемость: Могут быть изготовлены индивидуальные модели в соответствии с размером отстойника и характеристиками осадка, поддерживающие переключение между типами всасывания сифона и насоса. Он подходит для работы со шламами различной концентрации и коррозионной активности и обладает лучшей совместимостью, чем полумостиковые скребки для шлама.
горячая этикетка : Скребок для ила с центральным приводом, Китайские скребки для ила с центральным приводом производители, поставщики, завод, Скрепер для шламов с центральным приводом, Скрепер для осадка на полумосте, Скребок и машина для всасывания осадки

