Установка для обезвоживания осадка шнековым прессом — это энергосберегающее-и компактное оборудование непрерывного действия для обезвоживания осадка. Его основная конструкция состоит из неподвижных колец, подвижных колец, винтового вала и системы привода. Он выталкивает ил вперед за счет вращения шнекового вала и в то же время осуществляет экструзионное обезвоживание за счет использования зазора между неподвижными и подвижными кольцами.
Данное оборудование подходит для обезвоживания осадка городских сточных вод и промышленных сточных вод (печать и крашение, гальваника, пищевая промышленность и т. д.), особенно для очистки осадка низкой-концентрации и высокой-вязкости (содержание влаги 99,5%-98%). Он не требует строительства резервуара-сгустителя и может непосредственно очищать осадок из биохимических резервуаров. Благодаря небольшой площади, высокой степени автоматизации, низкому риску засорения, а также низким затратам на эксплуатацию и техническое обслуживание, это обезвоживающее оборудование является предпочтительным для малых и средних станций очистки сточных вод и проектов децентрализованной очистки воды.

Обзор основного принципа

Основным принципом работы машины для обезвоживания осадка шнекового пресса является двойной эффект фильтрационного утолщения + шнековой экструзии. Весь процесс является непрерывным и не требует высокого давления, который специально разделен на три этапа:
1. Стадия смешивания и флокуляции:Обезвоживаемый ил полностью перемешивается с флокулянтом (ПАМ) в смесительном резервуаре, и частицы ила образуют хлопья для достижения предварительного разделения твердых частиц-жидкости, закладывая основу для последующего обезвоживания. Этот этап может улучшить эффективность обезвоживания осадка и избежать засорения осадком зазоров фильтра.
2. Стадия сгущения и фильтрации:Флокулированный ил подается в секцию сгущения с помощью шнекового вала. Зазор (0,5-2 мм) между неподвижными кольцами и подвижными кольцами задерживает хлопья осадка, а свободная вода выводится через зазоры фильтра под действием силы тяжести. Влажность осадка снижается с 99,5-98% до 90-85%, завершая предварительное сгущение.
3. Этап винтовой экструзии:Загустевший шлам поступает в секцию экструзии. Шаг вала винта постепенно уменьшается, а диаметр вала постепенно увеличивается, образуя увеличивающуюся силу экструзии. В то же время подвижные кольца вращаются вместе с винтовым валом, непрерывно очищая зазоры фильтра и предотвращая засорение. Под действием силы экструзии капиллярная вода в осадке вытесняется, и, наконец, образуются лепешки осадка со стабильным содержанием влаги, которые выгружаются через отверстие для выпуска осадка.
Весь процесс не требует насоса высокого-напора и завершает обезвоживание за счет механического усилия винтового вала с низким уровнем рабочего шума и энергопотребления.

Введение продукта

Машины для обезвоживания осадка шнекового пресса можно разделить на несколько серий в зависимости от производительности обработки, диаметра вала шнека и конструктивной формы со следующими основными параметрами и характеристиками:
1. Классификация по диаметру винтового вала (основная спецификация)
Диаметр вала винта напрямую определяет производительность оборудования. Основные спецификации и применимые сценарии следующие:

φ132 Тип:Небольшое-оборудование с производительностью одного-обработки осадка 0,5–2 м³/ч, подходящее для лабораторий и небольших станций очистки сточных вод (ежедневная производительность очистки сточных вод <500 м³);
φ201 Тип:Оборудование среднего-габарита с производительностью одного-осадка 2–8 м³/ч, подходящее для городских очистных станций и предприятий пищевой промышленности (ежедневная производительность очистки сточных вод 500–5000 м³);
φ301 Тип:Оборудование от среднего-до-крупного-габарита с производительностью одного-обработки 8-15 м³/ч осадка, подходящее для средних муниципальных станций очистки сточных вод, а также типографий и красильных фабрик (ежедневная производительность очистки сточных вод 5000-20000 м³);
φ401 Тип:Крупногабаритное-оборудование с производительностью одного-перерабатывающего агрегата 15-30 м³/ч осадка, подходящее для крупных станций очистки промышленных сточных вод и филиалов муниципальных очистных сооружений.

2. Классификация по структурной форме.

Стандартная машина для обезвоживания осадка шнекового пресса:Объединяет смесительный бак, секцию сгущения и секцию экструзии в одну, с компактной конструкцией и площадью менее или равной 5 м², что подходит для проектов с ограниченным пространством;
Разъемная-машина для обезвоживания осадка шнекового пресса:Смесительный бак отделен от основной машины, а время реакции флокуляции можно регулировать в соответствии с условиями работы, что подходит для обработки шлама с высокой-вязкостью (например, шлама от печати и крашения, а также фармацевтического шлама);
Взрывозащищенная-машина для обезвоживания осадка шнековым прессом:Двигатель и электрическая система имеют взрывобезопасную-конструкцию, подходящую для обезвоживания осадка в огнеопасных и взрывоопасных рабочих условиях, например в нефтехимической и углехимической промышленности.

3. Cклассификация по степени автоматизации

Полу-автоматический тип:Ручной контроль дозировки флокулянта и регулярный запуск/остановка оборудования, что подходит для небольших-проектов с прерывистой работой;
Полностью автоматический тип:Интегрирует онлайн-детектор концентрации ила и систему управления ПЛК, которая может автоматически регулировать дозировку флокулянта и рабочие параметры оборудования в соответствии с концентрацией поступающей воды, обеспечивая автоматическую работу, подходящую для крупномасштабного-непрерывного производства.

Справочная таблица выбора

Модельная серия	Диаметр винтового вала (мм)	Мощность обработки (м³/ч Шлам)	Адаптируемый тип осадка	Содержание влаги в шламе	Власть (кВт)	Ключевые параметры выбора	Основные адаптируемые условия труда
ДЛ-132	132	0.5-2	Бытовые осадки, небольшие-осадки пищевых остатков	75%-85%	0.75-1.5	Суточный объём сточных вод, концентрация ила	Лаборатории, небольшие станции очистки сточных вод
ДЛ-201	201	2-8	Муниципальный осадок, осадок пищевой промышленности	70%-80%	1.5-3.0	Вязкость осадка, площадь площадки	Поселковые очистные станции, пищевые предприятия
ДЛ-301	301	8-15	Печатный и красильный шлам, гальванический шлам	65%-75%	3.0-5.5	Масштаб обработки, требования к автоматизации	Средние-станции очистки сточных вод, типографские и красильные фабрики
ДЛ-401	401	15-30	Химические осадки, крупномасштабные-бытовые осадки	60%-70%	5.5-7.5	Шламовая коррозия, требования к взрывобезопасности-	Крупномасштабные-станции очистки промышленных сточных вод
ДЛ-ФБ-301 (взрывозащищенное исполнение)	301	8-15	Нефтехимический шлам, углехимический шлам	65%-75%	4.0-5.5	Класс взрывозащиты-, концентрация шлама	Нефтехимические, углехимические проекты

Примечания к выбору

При обработке шламов с высокой-вязкостью (таких как шлам от печати и крашения) структура расщепленного-типа предпочтительна для увеличения времени реакции флокуляции;

Если в осадке содержится большое количество песка, необходимо добавить -установленный пескоотделитель-водоотделитель, чтобы избежать износа вала и колец частицами песка;

Для взрывобезопасных условий работы следует выбирать оборудование-класса взрывозащиты Ex d II BT4 или выше.

Сценарии применения

Благодаря компактности, низкому потреблению энергии и защите от-засорения шнековый пресс для обезвоживания осадка широко используется в муниципальных и промышленных областях обезвоживания осадка со следующими основными сценариями:

1. Муниципальная область охраны окружающей среды

Обезвоживание осадка на поселковых станциях очистки сточных вод и общественных децентрализованных канализационных сооружениях, которое не требует резервуара-сгустителя и может напрямую очищать осадок из биохимических резервуаров, экономя затраты на гражданское строительство; аварийное обезвоживание осадка на филиалах городских очистных сооружений, которое можно быстро развернуть для решения проблемы накопления осадка.

2. Область очистки промышленных сточных вод

Пищевая промышленность: Обезвоживание осадка при убое, пивоварении и переработке соков. Шламовый осадок можно использовать в качестве сырья для органических удобрений для реализации утилизации ресурсов;
Полиграфическая и красильная/гальваническая промышленность:Обезвоживание осадков с высокой-вязкостью и тяжелыми металлами-. Оборудование нелегко засорить, что снижает сложность эксплуатации и обслуживания;
Химическая/фармацевтическая промышленность:Обезвоживание органического осадка высокой-концентрации. Взрывозащищенное-оборудование можно адаптировать к огнеопасным и взрывоопасным условиям работы.

3. Другие специальные поля

Обезвоживание навоза домашнего скота и птицы, обезвоживание добытого ила из рек и обработка осадка в лабораториях с адаптацией к потребностям в уменьшении количества осадка в сценариях с малым потоком и децентрализованных сценариях.

Характеристики продукта и достигнутые эффекты

1. Основные характеристики продукта

Особенность	Конкретное описание
Низкий риск засорения	Подвижные кольца вращаются вместе с винтовым валом, очищая зазоры фильтра в режиме реального времени, избегая проблемы засорения традиционных фильтр-прессов, особенно подходящих для обработки ила с высокой-вязкостью.
Небольшая площадь пола	Компактное оборудование. Один тип φ201 имеет площадь всего 3-5 м², нет необходимости строить резервуар-сгуститель, что экономит более 80% площади гражданского строительства.
Низкое энергопотребление и шум	Рабочая мощность составляет всего 30–50 % от мощности ленточного фильтр-пресса с такой же производительностью, а уровень шума меньше или равен 60 дБ, что подходит для установки в помещении.
Высокая степень автоматизации	Полностью автоматические модели могут осуществлять автоматическое дозирование флокулянта, автоматическую регулировку рабочих параметров и автоматическую сигнализацию о неисправности, что позволяет работать без присмотра.
Низкая стоимость обслуживания	Изнашивающимися деталями являются только кольца и втулки винтового вала, с периодом замены 1-2 года. Нет необходимости часто заменять фильтровальные полотна, а стоимость эксплуатации и обслуживания на 50% ниже, чем у ленточных фильтр-прессов.

2. Эффекты практического применения

Эффект обезвоживания осадка

Он может обезвоживать тонкий ил с содержанием влаги от 99,5% до 60%-85%. Осадок твердый, его можно сразу упаковывать в мешки и транспортировать. Объем осадка уменьшается до 1/20-1/10 от первоначального объема, что значительно снижает затраты на утилизацию.

Эффект контроля операционных затрат

Низкое энергопотребление. Годовая стоимость электроэнергии для одного типа φ301 на 50 000–100 000 юаней ниже, чем у ленточного фильтр-пресса; фильтровальная ткань не требуется, что снижает ежегодную стоимость расходных материалов более чем на 80%; Автоматический режим работы снижает трудозатраты на 60%.

Эффект соблюдения экологических требований

Концентрация взвешенных твердых частиц в фильтрате составляет менее или равна 50 мг/л, что позволяет напрямую возвращать их в систему очистки сточных вод, чтобы избежать вторичного загрязнения; влажность кека соответствует требованиям «Технических указаний по обработке и утилизации осадков городских очистных сооружений» и может быть безопасно вывезена на свалку, сожжена или переработана.

Эффект адаптации рабочего состояния

Он имеет широкую адаптируемость к колебаниям концентрации ила (2000-10000мг/л) и может стабильно работать без корректировки параметров оборудования; он обладает сильной коррозионной стойкостью и может обрабатывать кислые или щелочные осадки со значением pH 3-11.

горячая этикетка : шнековый дегидратор осадка, Китайские шнековые дегидраторы осадка производители, поставщики, завод, Ленточный фильтратор, Коробчатый фильтр, Фильтровый пресс для пластин и рамы, Винтовый осушитель осадка, Машина для пресса осадка